波纹管补偿器是一种补偿元件，它利用主体不锈钢波纹管的膨胀和变形来吸收由热膨胀和收缩引起的管道、管道和容器的尺寸变化，或补偿管道、管道和容器的轴向、横向和角位移。

1、安装前请检查伸缩节的型号、规格，管架结构应符合复合设计要求。

2、内管膨胀节，内管方向应与介质方向相同。平角伸缩节的铰链应根据位移平面旋转滤网。

3、如果需要“冷紧”膨胀节，预变形后的辅助构件应在预变形后消除。

4、管道安装之后，安装在膨胀节之上的运输保护装置的辅助定位机构和紧固件应立即拆除，并根据设计要求将限位装置调整到指定位置。管道在环境条件之下可以得到全然补偿。

5、除预紧或“冷紧”预变形的设计要求之外，严禁采用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的稳定功能，否则会降低其使用寿命，增加荷载管道、设备和支撑部件。

6、伸缩节的所有活动部件不得被内部部件卡住或限制其活动部件的平稳运行。

7、在安装过程之中，不允许焊渣飞溅在线圈表面，对波纹管造成其他机械损伤。

8、对于用于气体介质及其连接管道的膨胀节，在水压试验时，在充水时应考虑是否需要安装临时支架来连接膨胀节来支撑荷载。

9、水压试验用水应纯正、无腐蚀性，水中氯离子含量应控制在25ppm下列。水压试验之后，应尽快排干波纹管之内的水，并将波纹管内表面吹干。

10、管道有利于保持中立。如果没有其他保证，可采用切断管道、安装伸缩节的方法。

11、应注意的是，膨胀节不吸收扭矩，因此安装时不允许扭曲膨胀节。

12、伸缩节的所有活动部件不得被外部部件卡住或限制其活动部件的平稳运行。

13、绝缘层应在伸缩缝外的保护盖之上，而不是间接在波纹管之上。不得使用含氯绝缘材料。

14、在安装过程之中，不允许焊渣飞溅在波纹管表面，对波纹管造成其他机械损伤。

15、支架应符合设计要求。支架安装完毕之后，严禁对管道之内压力进行测试，以免损坏膨胀节。

16、膨胀节不得超过标称系统压力试验的1.5倍。

17、带膨胀节的管道在运行过程之中，阀门应逐渐打开和关闭，以免管道之内温度和压力急剧变化，损坏支架或膨胀节。