试验过程之中，压力应缓慢上升，达到规定的试验压力之后应保持10分钟，波纹膨胀节应无泄漏。试验介质温度不低于5℃。在气密性试验之中，可采用下列方法检查泄漏情况。1、在专业ISO真空波纹管焊缝、法兰等连接部位涂泡沫剂（如10%的肥皂水）检查。如果补偿器泄漏，它会起泡。2、下沉检查。对于体积较大的波纹管补偿器，通常将其浸入水箱之中检查，根据是否有气泡判断专业ISO真空波纹管补偿器的密封性。3、在试验气体介质之中加入1%氨水，在波形膨胀节外壁之上粘贴一张比焊缝阔2毫米的试纸，观察有无变色，判断有无渗漏。例如，用酚酞浸渍的试纸在遇到氨时会变白。在波纹膨胀节气门密度试验之中，还应采取相应的安全性防护措施。

作为生活中会用到的真空波纹管，它一般都有哪些性能呢？下面让昕徕真空告诉您真空波纹管的产品性能：1、金属波纹管是现代工业管路中一种高品质的柔性连接管。它主要由金属波纹管、金属网体和各类不同形式的接头组成。2、执行标准：GB/T14525-93　通径范围：DN4-1000mm　工作压力：PN0.6-32MPa　温度范围：－196℃～600℃。3、波纹管是由不锈钢薄壁无缝管或纵焊缝不锈钢薄壁管经过高精度塑性变形加工成形的。专业ISO真空波纹管主要用途是作压力测量仪表的测量元件，将压力转换成专业ISO真空波纹管位移的力。真空波纹管的性能主要是上面给大家分享的这些，我们在生产和使用真空波纹管时，了解这些知识是非常有必要的。

金属波纹管又称伸缩缝或补偿器，属于补偿元件。经过多年的统计数据，业内人士发现，专业ISO真空波纹管补偿器的故障不超过下面几个方面：10%的设计，50%的厂家偷工减料，20%的设备安装不符合说明，其余是操作管理不当造成的。波纹管在役失效主要包括腐蚀泄漏和失稳变形，其中腐蚀失效较为常见。通过对波纹管腐蚀失效的分析，发现腐蚀失效杭州专业ISO真空波纹管通常包括点蚀和应力腐蚀开裂，其中氯化物应力腐蚀开裂占腐蚀失效总数的95%。波纹管失稳有两种类型：强度失稳和结构失稳。强度失稳包括上下压波纹管的平面失稳和外压波纹管的周向失稳。结构失稳是指之内压波纹管补偿器的立柱失稳。

不锈钢金属软管的腐蚀开裂是由合金和特定介质（包括腐蚀介质）的敏感性引起的。应力、变形应力和残余应力。当应力腐蚀开裂时，没有显著的均匀腐蚀，甚至腐蚀产物很难，有时肉眼很容易发现，因此应力腐蚀是一种非常危险性的损伤。应力腐蚀过程可分为三个阶段。开始阶段是潜伏期。在这一阶段，由于局部腐蚀过程和拉应力效应的实现，裂纹的核心即不锈钢腐蚀敏感部位形成的微小凹陷；之后阶段是发展阶段。腐蚀开裂阶段。专业ISO真空波纹管裂纹形核之后，在腐蚀介质和金属拉应力的共同作用之下，裂纹扩展形成细长裂纹。在这三个阶段之中，由于局部拉应力的收敛，专业ISO真空波纹管裂纹的快速扩展和裂纹的快速扩展，将在长时间之内形成严重的损伤。