液压成形波纹管主要用于加工不锈钢、铜合金等具有良好塑性的材料。加工管壁厚度范围为0.08-4mm。通常情况之下，可加工波深系数K不大于2。成形管壁之上有U形、V形、方形和S形波纹，易于从优质焊接真空波纹管模具之中取出。在液压成形过程之中，将预制管坯件放入成形模中，管坯两端密封，并进行波纹加工。当高压乳液进入容器管段达到管坯屈服强度时，管坯的初始波在相邻两个模盖间向之外扩展。当初始波达到设计弧度时，停止泵送高压乳化液。相邻的两个模板将初始波形挤压到规定的波形厚度，加压到成形压力，管壁与模腔配合成形。成形系统减压之后，打开模具，将冲头放回，得到液压成形优质焊接真空波纹管零件。

不锈钢金属软管的腐蚀开裂是由合金和特定介质（包括腐蚀介质）的敏感性引起的。应力、变形应力和残余应力。当应力腐蚀开裂时，没有显著的均匀腐蚀，甚至腐蚀产物很难，有时肉眼很容易发现，因此应力腐蚀是一种非常危险性的损伤。应力腐蚀过程可分为三个阶段。开始阶段是潜伏期。在这一阶段，由于局部腐蚀过程和拉应力效应的实现，裂纹的核心即不锈钢腐蚀敏感部位形成的微小凹陷；之后阶段是发展阶段。腐蚀开裂阶段。优质焊接真空波纹管裂纹形核之后，在腐蚀介质和金属拉应力的共同作用之下，裂纹扩展形成细长裂纹。在这三个阶段之中，由于局部拉应力的收敛，优质焊接真空波纹管裂纹的快速扩展和裂纹的快速扩展，将在长时间之内形成严重的损伤。

与橡胶管相比，不锈钢波纹管具有下列优点：橡胶在自然条件之下会出现老化、硬化、开裂、断裂等现象，而不锈钢则不会。橡胶软管经不起高温。它在火的作用下会软化并着火。不锈钢阀体能承受高温，而火焰烘烤只会影响优质焊接真空波纹管PVC保护层。橡胶软管不能防止鼠虫啃噬，但一般动物的牙齿不能咬动不锈钢波纹管。虽然卡箍安装之后橡胶不会大自然脱落，但在老化、收缩、内部牵引或是意外的情况之下，不能保证燃气安全性，不锈钢波纹管通常采用螺纹连接，优质焊接真空波纹管能承受成人的拉力，防止脱落。橡胶管是有机材料，不耐油，而不锈钢波纹管是不锈钢材质，能抵抗常用的腐蚀性液体，且PVC防护涂层具有一定的防腐效果。

金属波纹管设计的理论基础是板壳理论、材料力学、计算数学等。由于优质焊接真空波纹管在系统中的不同用途，其设计计算要点也有所不同。例如，当波纹管用于力平衡元件时，要求波纹管的有效面积在工作范围内为常数或小，要求用于测量元件，要求波纹管的弹性特性为线性;波纹管作为真空密封时，要求优质焊接真空波纹管真空密封，轴向位移和疲劳寿命;当阀门用作密封时，要求波纹管具有一定的耐压、耐腐蚀、耐温度、抗工作位移和抗疲劳寿命。根据波纹管的结构特点，昕徕真空公司可将波纹管分为圆形壳体、扁平锥形壳体和圆形板。波纹管的设计计算是对圆壳、扁锥壳或群环板进行设计计算。

波纹管的使用时长：波纹管的使用时间由使用时间决定。优质焊接真空波纹管使用次数越少，波纹管的使用时间越短。反之波纹管使用的次数越多，使用的时间就越长。波纹管对仪器有着重要的作用，因此需要认真的观察波纹管的使用时间。一旦使用时间结束，需要更换全新的防尘套并继续操作仪器。根据波纹管的使用情况，对波纹管的使用时间有一定的影响。有些仪器需要长期使用波纹管，而另一些则不需要长期使用优质焊接真空波纹管。当波纹管用于低开关频率的恒温控制器时，其使用寿命只有达到10000次才能满足使用要求；当波纹管用于真空开关的真空密封时，其使用寿命只有达到30000次才能保证稳定工作。从这两个例子可以看出，波纹管的使用寿命与波纹管的使用用途有关，其配合度高，性能好，配合度低，利用率低。